Comment sélectionner la bonne presse à briques hydraulique en fonction des détails

Machines à briques pressées statiquementsont le principal équipement utilisé pour produire de nouveaux produits de construction en utilisant comme matières premières des cendres volantes, des résidus industriels, des scories, des déchets de construction et du sable de rivière. On les appelle machines à briques pressées statiquement car elles ne produisent aucune pollution sonore pendant leur fonctionnement.

Principales caractéristiques des machines à briques pressées statiquement :

Les briques produites par des machines à briques pressées statiquement ne nécessitent pas de frittage ; ils nécessitent uniquement un durcissement naturel ou un autoclavage. Ces machines répondent aux normes nationales de brique de première classe et sont idéales pour augmenter le taux de recyclage des déchets, protéger les ressources foncières, atténuer les pressions environnementales et produire des matériaux de construction verts et respectueux de l'environnement. Ils sont fortement soutenus et encouragés par les politiques nationales. La structure à quatre colonnes offre une conception compacte, un faible encombrement, une excellente rigidité, une forte stabilité et un fonctionnement fluide et silencieux. Une technologie avancée garantit les avantages multifonctionnels de la machine, associés à une technologie de production mature, ce qui en fait un remplacement idéal pour les machines à briques en terre frittée.

Principaux avantages des machines à briques statiques :

1. Large gamme de matières premières et faibles coûts de production. Les cendres volantes, les résidus industriels, le sable de rivière, les déchets de construction et d'autres matériaux peuvent tous être utilisés comme matières premières pour les machines à briques statiques, atteignant ainsi efficacement l'objectif de recyclage des déchets et de transformation des déchets en trésor, créant ainsi des avantages économiques.

2. Utilisant la technologie d'entraînement hydraulique PLC, la machine possède un contenu technologique élevé et un haut degré d'automatisation, raccourcissant le cycle de moulage, augmentant le nombre de blocs formés et améliorant considérablement la production.

3. L'automatisation réduit la charge de travail, permettant aux produits formés d'être automatiquement empilés, économisant ainsi beaucoup de temps et de main d'œuvre.

4. La machine peut produire une variété de produits en changeant de moules, tels que des briques standard, des briques creuses, des briques à trous borgnes, des briques poreuses, des briques d'herbe et des briques carrées, répondant ainsi à la demande du marché.

Machines à briques statiquesoffrent une pression de moulage élevée, une densité élevée et une dureté élevée. Les briques produites peuvent être directement saisies et empilées par un empileur, éliminant ainsi le besoin de maintenance des palettes. Les machines à blocs traditionnelles nécessitent que les briques de ciment soient placées sur des palettes et durcies jusqu'à une certaine dureté avant d'être empilées.

Comment choisir ?

1. Sélection du type de presse hydraulique : Les presses hydrauliques sont disponibles dans une variété de types, chacun avec une rigidité, une précision et des applications variables. Le choix approprié doit être basé sur le processus de production, la taille du lot, les exigences en matière de moule et les exigences de précision. Pour les lots de grande taille et les pièces de petite et moyenne taille, une presse hydraulique à manivelle facile à utiliser et à haute efficacité de production peut être sélectionnée. Pour les pièces embouties comme les cuves à linge, une presse hydraulique conçue pour l'emboutissage doit être sélectionnée.

2. Déterminez les spécifications d’achat en fonction de vos besoins réels, en respectant les principes suivants :

① Les utilisateurs doivent comprendre les pièces qu'ils vont traiter et s'ils ont des exigences particulières pour la presse à briques hydraulique. Dans le même temps, prévoyez des marges pour tenir compte des besoins d’expansion futurs.

② La pression nominale de la presse à briques hydraulique doit être supérieure à la force du processus de poinçonnage. Cependant, pour les processus avec de longues courses de travail, il ne suffit pas de simplement respecter la force du processus ; la courbe de charge doit également être prise en compte.

③ Le nombre de courses de la presse à briques hydraulique doit répondre aux exigences de productivité. ④ La course de glissement de la presse à briques statique doit garantir que la pièce atteint la hauteur requise et peut être retirée en douceur de la matrice une fois le processus d'estampage terminé. Pour les pièces embouties, la course doit être au moins deux fois supérieure à la hauteur de la pièce. La hauteur de fermeture de la presse hydraulique, les dimensions de la table de travail, les dimensions des coulisses et les dimensions des trous de poignée de matrice doivent toutes répondre aux exigences d'une installation correcte du moule. Pour les presses à manivelle, la hauteur de fermeture de la matrice doit être comprise entre les hauteurs de matrice maximale et minimale de la presse. La table de travail doit généralement être 50 à 70 mm (par côté) plus grande que la base de la matrice pour faciliter l'installation. L'ouverture de la plaque d'appui doit être plus grande que les dimensions projetées de la pièce ou de la ferraille pour éviter les fuites. Les dimensions de la poignée de matrice doivent correspondre aux dimensions du trou de poignée de matrice.

3. Choisir un fabricant

Comme le dit le proverbe, un bon outil doit être affûté avant de pouvoir bien faire son travail. La qualité d’une presse à briques statique a un impact direct sur l’efficacité de la production. Le choix d’un fabricant fiable est plus important que tout autre facteur. Lors de la sélection d'une presse hydraulique, vérifiez la conception de la presse hydraulique et si la finition de la peinture est uniforme et lisse. Une surface lisse sans piqûres est préférable. De plus, il est essentiel de maintenir la presse à briques statique en bon état et de la déboguer correctement. De plus, plus la presse hydraulique tourne vite, plus l’efficacité de la production est élevée ; le poids peut, dans une certaine mesure, refléter la durabilité de la presse à briques hydraulique ; une faible consommation d'énergie et une basse température de l'huile signifient une durée de vie plus longue. Les performances d’étanchéité d’une presse à briques statique affectent directement son utilisation et sa durée de vie ; une bonne presse hydraulique ne laissera pas couler d’huile. En outre, la sélection scientifique des matériaux est également essentielle pour prolonger la durée de vie d’une presse hydraulique. Il est donc important d’être prudent non seulement lors du choix d’une presse hydraulique, mais également lors de son utilisation.

Machines Quangong, un fabricant chinois réputé et l'un des principaux fabricants nationaux de machines de formation de blocs, adhère à la philosophie d'entreprise selon laquelle « La qualité détermine la valeur, l'expertise fait une carrière ». En intégrant la technologie allemande, nous innovons et développons activement nos propres technologies de base. Notrebloc statiqueLa presse est économe en énergie, rapide et abordable. Il dispose d'une presse à quatre colonnes et d'une transmission hydraulique.